在全省經濟下行壓力加大的大背景下，我省鋼鐵行業的龍頭太鋼精打細算，過緊日子，大到生產流程，小到一滴油、一度電，人人都在想挖潛，事事都在講節約。今年上半年，太鋼降本增效達19億元。

在太鋼煉鐵廠記者發現了一個奇怪的現象，在下料嘴處多出了一段斜坡，在皮帶下料口多出了一塊鋼板，這是為什么呢？

太鋼煉鐵廠供料作業區作業長孫志國：這些都是咱工人師傅的發明，增加一段斜坡是為了讓下料的沖擊點不直接針對皮帶，增加鋼板能夠使皮帶不易跑偏，減少皮帶磨損，通過這些保護措施，這條50多萬元的皮帶使用壽命能增加一倍。

在太原鋼鐵廠供料作業區，這樣的皮帶就有70多條，一條少則十幾萬、多則幾十萬，通過這些小發明的實施，僅皮帶一項一年下來能節約上百萬元。如今，厲行節約、降本增效已在太鋼職工心中牢牢扎根，而節約的背后有著一把看不見的尺子。在太鋼，不論是工人還是干部，不論是崗位還是工序，都有著降本增效考核指標，指標完成好的就會得到獎勵，完成情況差的則會受到相應的處罰。太鋼不銹冷軋廠第一軋制作業區丙班班長楊旭給記者算了一筆賬，以打包鋼卷的包裝帶為例，一盤包裝帶總共400米，價格是890元，如果在打包中精細操作，按照鋼卷的大小剪裁包裝帶，班組一天能省下200多米，節約500多元錢，太鋼的每個工種降本增效指標被要求要在95％以上。

太鋼不銹冷軋廠職工楊旭：6月份就因為我們不注重節約，沒完成任務，被廠里考核了1600元。7月份我們班組齊心協力，在節能降耗方面比預算降低兩個百分點，工資也相應得到了提高。

今年上半年，在行業虧損、收入下滑的情況下，太鋼實現營業收入同比增長10.4％，位居行業前列。