2012年，鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷了本世紀(jì)以來最困難的一年。太鋼堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加強(qiáng)品種開發(fā)，深化對標(biāo)挖潛，堅(jiān)定不移地做強(qiáng)主業(yè)、延伸發(fā)展、多元發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展，確保了生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)穩(wěn)健運(yùn)行和重點(diǎn)項(xiàng)目的快速推進(jìn)，企業(yè)綜合競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)。1月~4月份，太鋼累計(jì)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入500億元，同比增長12.93%；累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤1.24億元，同比增長8.77%。

“引導(dǎo)員工聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝”

“應(yīng)對當(dāng)前的困難局面，科技創(chuàng)新的作用更加突出，降成本要靠科技創(chuàng)新，增效益也要靠科技創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級(jí)更要靠科技創(chuàng)新。太鋼要大力營造‘鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成’的創(chuàng)新文化，鼓勵(lì)員工勇于創(chuàng)新，積極用‘不銹’智慧創(chuàng)造卓越品質(zhì)，引導(dǎo)員工聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝。”太鋼集團(tuán)董事長李曉波說。

鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，著力點(diǎn)是品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)。在困難的時(shí)候，太鋼充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的優(yōu)勢，加快品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的步伐，通過打造SBU(戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元)、重大科技攻關(guān)項(xiàng)目、龍虎鷹小分隊(duì)等“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新平臺(tái)，開發(fā)更多的“藍(lán)海”產(chǎn)品，敏銳發(fā)現(xiàn)市場、敏捷滿足用戶。

3月25日，太鋼召開2013年科技質(zhì)量工作會(huì)議，拿出3000多萬元，對去年在科技創(chuàng)新、品種研發(fā)、降本增效、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升等方面作出突出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀科技工作團(tuán)隊(duì)及個(gè)人進(jìn)行了表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。其中10名優(yōu)秀科技工作者分別獲得10萬元的重獎(jiǎng)。

目前，太鋼有28種產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率第一，36個(gè)品種成功替代進(jìn)口。太鋼的不銹鋼不僅在國內(nèi)占主導(dǎo)地位，而且在國際市場上也占主要地位。今年初，太鋼營銷部在歐洲市場采取了“幣種+附加費(fèi)”等新的付費(fèi)方式，并根據(jù)客戶服務(wù)，完善了包裝、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定制化服務(wù)等內(nèi)容，成功向歐洲最大中板加工配送中心實(shí)現(xiàn)批量供貨。1月~4月份，太鋼出口不銹鋼18.2萬噸，比去年同期增加77.04%，達(dá)歷史最高水平。其中，寬幅冷板、400系不銹鋼板以及BA板出口較去年都有大幅度提高。預(yù)計(jì)今年太鋼不銹鋼出口將達(dá)到50萬噸。

去年12月份，北京地鐵14號(hào)線首批A型地鐵車輛下線，38列車的廂體國產(chǎn)化部分80%的不銹鋼來自太鋼，全部車軸用鋼也來自太鋼，太鋼由此成為國內(nèi)首家成功研發(fā)生產(chǎn)軌道列車用不銹鋼材料的供貨商。據(jù)太鋼技術(shù)中心和營銷部人員介紹，去年，太鋼地鐵列車用不銹鋼市場份額占到70%以上，今年國家對各個(gè)城市地鐵項(xiàng)目審批下達(dá)后，市場前景比去年好，手持訂單可到5月份，估計(jì)下半年可能訂單會(huì)更好。

太鋼還以項(xiàng)目建設(shè)支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。目前，太鋼不銹鋼冷連軋、硅鋼冷連軋等15個(gè)項(xiàng)目正加快建設(shè)；不銹鋼棒線材改造、爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線和中板生產(chǎn)線改造、80萬噸高速鐵路專用鋼、6000噸快鍛機(jī)等10多個(gè)項(xiàng)目今年將陸續(xù)開工，大部分項(xiàng)目將在2014年建成投產(chǎn)。以此為基礎(chǔ)，太鋼將進(jìn)一步加快品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，淘汰所有常規(guī)產(chǎn)品和同質(zhì)化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高端化、特色化。

“前4個(gè)月降本增效4.82億元”

在嚴(yán)峻形勢下，進(jìn)一步開展對標(biāo)挖潛活動(dòng)，提升企業(yè)的盈利能力和競爭力，對企業(yè)至關(guān)重要。

今年以來，太鋼根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，通過對標(biāo)查找企業(yè)自身存在的差距和不足，并制定了以下幾個(gè)方面措施：

一是提高盈利水平。營銷系統(tǒng)要大力開發(fā)新產(chǎn)品、新市場，使獨(dú)有、領(lǐng)先、戰(zhàn)略產(chǎn)品，在售新產(chǎn)品及新開發(fā)產(chǎn)品銷量達(dá)到預(yù)算水平，按時(shí)組織合同，縮小與競爭對手價(jià)差，降低產(chǎn)成品庫存；二是降低采購成本。研究采購模式和采購策略，加強(qiáng)采購對標(biāo)，推進(jìn)戰(zhàn)略采購，提高采購性價(jià)比。三是降低生產(chǎn)成本。堅(jiān)持系統(tǒng)優(yōu)化原則，選擇最佳原料結(jié)構(gòu)和工藝路線，精確測量，精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本綜合最優(yōu)。四是降低能源成本。健全能源管理體系，發(fā)揮好能源管控中心的功能，動(dòng)態(tài)調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，切實(shí)優(yōu)化動(dòng)力介質(zhì)運(yùn)行方式，確保全線裝備的高效低成本穩(wěn)定運(yùn)行。五是降低管理成本。全力提升信息化建設(shè)和運(yùn)行水平，提高執(zhí)行效率，強(qiáng)化對各項(xiàng)管理工作與業(yè)務(wù)工作的監(jiān)察與審計(jì)，系統(tǒng)評估各項(xiàng)管理與業(yè)務(wù)。

太鋼原材料采購部通過數(shù)字化科學(xué)采購，成功實(shí)施點(diǎn)價(jià)采購，今年第一季度降成本890萬元；設(shè)備物資采購部通過加強(qiáng)精細(xì)化管理，充分利用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，從控制計(jì)劃源頭入手，多方面采取措施減少備件采購量，第一季度備件計(jì)劃合同量同比減少15%；煉鋼一廠開展304不銹鋼連鑄坯無修磨率攻關(guān)，去年全年創(chuàng)效650萬元；煉鋼二廠通過開展不銹鋼轉(zhuǎn)爐爐齡攻關(guān)，針對性地進(jìn)行設(shè)備改造和工藝改進(jìn)，爐齡達(dá)到674次，實(shí)現(xiàn)太鋼轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼的新突破；熱連軋廠通過持續(xù)薄化品種規(guī)格，先后攻克了12個(gè)品種的薄化難關(guān)，75%實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，贏得用戶青睞；不銹冷軋廠通過挖掘10號(hào)軋機(jī)潛力，生產(chǎn)效率有了大幅提升，月產(chǎn)量超過1.5萬噸，設(shè)備優(yōu)勢進(jìn)一步凸顯。

太鋼有關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹：“1月~4月份，太鋼通過優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、提質(zhì)減廢、優(yōu)化物流、提高運(yùn)營效率等措施，降本增效4.82億元。”

“特別排放限值就是公司的新標(biāo)準(zhǔn)”

3月份，太鋼在行業(yè)內(nèi)率先啟動(dòng)PM2.5減量工作，并部署落實(shí)國家實(shí)施大氣污染物特別排放限值的政策，確保大氣污染物排放全面、高水平達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。李曉波指出：“特別排放限值就是公司的新排放標(biāo)準(zhǔn)，要及早動(dòng)手，廣泛宣傳，必須全面滿足環(huán)保新要求。”

近日，太鋼對其生產(chǎn)用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、叉車、吊車、罐車、吸塵車等車輛進(jìn)行了尾氣檢測。太鋼要求，在太鋼廠區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車尾氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)，要與機(jī)動(dòng)車戶籍歸屬地尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，保衛(wèi)部門辦理機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)廠手續(xù)時(shí)，進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車必須提供有效機(jī)動(dòng)車尾氣檢測合格證掃描件或照片。

作為一個(gè)特大型城市鋼廠，太鋼把綠色發(fā)展作為企業(yè)的生存前提、發(fā)展基礎(chǔ)。近年來，太鋼不斷完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，通過固態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，每年可以生產(chǎn)50萬噸鋼渣肥料、300萬噸高品質(zhì)水泥、80萬立方米新型墻體材料，回收36萬噸金屬；通過氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，形成35萬千瓦的發(fā)電總裝機(jī)容量，年發(fā)電量21億度，占公司總用電量的33%，回收的生產(chǎn)余熱為太原市城區(qū)提供了近1000萬平方米的供暖熱源，下一步將增加2000多萬平方米的供熱能力；通過液態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，水重復(fù)利用率達(dá)到98.3%，噸鋼耗新水達(dá)到1.2噸，廢酸再生量達(dá)到16萬噸，每天回收利用城市生活污水6萬噸。

目前，太鋼正在加快實(shí)施10萬噸冶金礦棉項(xiàng)目，利用高爐熱熔渣生產(chǎn)隔音、保溫、防火新型建材；建設(shè)年產(chǎn)50萬平方米水處理膜材料及膜組件生產(chǎn)線，承攬城市污水處理項(xiàng)目，帶動(dòng)城市污水處理技術(shù)升級(jí)；加快城市廢棄物資源化利用，目前廢舊機(jī)動(dòng)車拆解再利用業(yè)務(wù)已初具規(guī)模，廢舊輪胎、塑料等綜合利用項(xiàng)目在積極推進(jìn)。太鋼將加快實(shí)現(xiàn)由企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)向城市和社會(huì)大循環(huán)深度轉(zhuǎn)變，全力打造綠色發(fā)展的示范企業(yè)。