做好不銹鋼——幾代太鋼人為之奮斗的路。

2017年，我國不銹鋼消費量達到1994萬噸，連續17年保持世界第一。作為國內最早的不銹鋼生產企業，太鋼以振興民族工業為己任，著眼國際競爭，確立了建設全球最具競爭力的不銹鋼企業的戰略目標，堅定不移在不銹之路上行進——

“太鋼筆頭用不銹鋼產品實現迭代升級”

“太鋼超寬軟態0.02毫米不銹鋼箔材世界領先”

“太鋼不銹鋼全年出口突破百萬噸”

“太鋼自主研發的雙相不銹鋼筋撐起港珠澳大橋”

“世界在建最大噸位化學品船用雙相不銹鋼訂單全部花落太鋼”

如今，小到圓珠筆尖、餐廚具、手機，大到航空航天、火車輪船、石油化工、建筑橋梁，處處都有太鋼不銹鋼的身影。如今的太鋼，也已發展成為全球不銹鋼行業領軍企業。

從標準到多元

前不久，太鋼營銷員郭恩光接到四川一用戶的信息，對太鋼的高溫不銹鋼給予好評。這批材料是用在國內一個太陽能光熱發電示范項目上的。

儲熱器需要在590℃下20年不間斷運行，對材料的選擇極為苛刻，要耐鹽腐蝕，還要長時間耐高溫，多年來一直依賴進口。太鋼積極與國內知名設計院合作，組織專家多次攻關試驗，成功開發出嚴于標準的耐高溫不銹鋼產品，達到了設計院和用戶的要求。

關于不銹鋼品種的迭代升級，太鋼已為此做了幾年的摸索。根據產品的最終用途、加工工藝甚至使用環境等不同，以往300系、400系標準標號的不銹鋼產品已經不能滿足高端客戶的需求。市場越細分、需求越細致，對產品的考量也更嚴苛，“一戶一標”提上工作日程。

從幕后到臺前

按照“一戶一標”要求，各工序產品工程師要結合本工序裝備、技術特點，將個性化的工藝標準轉化為崗位操作方法和具體參數。這對一線工人提出了更高要求，職工的收入也不再是以往干多干少、干好干壞、努力干與應付干一個樣，而是真正與市場接軌，讓工人站到市場的最前沿，干什么樣的鋼種最掙錢，大家心中一清二楚。

訂單、軋機、操作臺、數據……在太鋼不銹熱軋廠工人劉志國眼中，自己的工作就像是“抓藥”。“工資高低，市場說了算。”他告訴記者，上個月，他所在的班組軋的鋼材難度最大，完成效果好，因此在全廠收入最高。

劉志國所在的太鋼不銹熱軋廠接收到的大多是數量不一的訂單，想要盈利生存，就必須生產小批量、多品種和高附加值的產品。過去，工人們追求產量，現在企業建立了一套完善的績效考核體系，難度大的品種大家都愿意干，還要千方百計干好。

同廠熱處理作業區丁班班長侯薛斌最近卻沒那么高興。“前兩個月接的單子都是簡單的、普通的鋼，我們班收入比其他班人均差了700元錢。最近正在想辦法，煉好鋼、出精品。”

在班組全員的努力下，這個月丁班軋的品種鋼數量最多，質量也最好。“現在廠里各班組之間都在競爭，我們必須緊盯市場，改變慣性思維。”

崗位雖有不同，但與市場的距離卻是相同的。太鋼不銹熱軋廠黨委副書記劉千里介紹說，調整完善經濟責任制以后，職工們的干勁調動起來了，從今年前三季度實際情況來看，工作效率大大提高，客戶滿意度也大大提高。

改革開放40年間，太鋼不銹鋼品種結構不斷優化、產品品質不斷提高、品牌影響力不斷增強，已經實現由引進、消化先進技術為主向超前開發擁有自主知識產權的轉變，形成了近800項以不銹鋼為主的核心技術，近120項核心技術具有國際水平，最具技術含量的400系列不銹鋼占中國中高端不銹鋼產量的30%，出口80多個國家和地區。

幾代太鋼人做好不銹鋼的匠心，正在慢慢煉成。