新冠肺炎疫情在世界范圍內持續蔓延，全球產業鏈受到沖擊乃至破壞，不少行業落入“供需兩弱”的局面。一段時間內，國際產業鏈“回流”的聲音此起彼伏。但“掌握核心科技”的太鋼不銹鋼精密帶鋼公司，不僅穩定住產能，而且還在海外市場拓展取得新突破。今年前三個月，產品出口同比增長168%，其中，論“克”賣的手撕鋼一單簽訂12噸，并于日前交付客戶。

疫情之初，一海外客戶向精帶公司提出，因高端建筑領域材料升級的需要，迫切希望精帶公司協助研發一種特殊性能的寬幅“手撕鋼”。時值疫情嚴重之時，信息溝通交流困難重重。精帶公司與客戶方、加工方、出口代理商發起了“四方”視頻交流管道，就材料性能、成分、規格以及合同條款等，開展遠程協商。

面對有史以來最大的一筆手撕鋼訂單，他們經受住了從生產、設備到技術的挑戰。團隊成員克服疫情對研發、生產節奏產生的不利影響，與技術部門、冶煉工序緊密配合，在20天內生產出了樣品，并第一時間交到客戶手中。經過試用，客戶主動視頻連線，通報樣片使用情況，結果完全滿足終端要求，首單訂購12噸。目前，產品已經交付用戶。

手撕鋼的研發經歷了711次試錯和反復。“厚度每減少0.01毫米，意味著輥系配備全部推倒重來。20根輥，排列組合下來就有兩萬多種可能。”作業區主管段浩杰說，科研人員先設計實驗進行外圍排除，確定出700多種操作較強的方式。即便如此，每換一種排列方式都要拆卸每根重達200多斤的輥軸，耗時數個小時。2018年，精帶公司成功研發0.02毫米超薄不銹鋼精密箔材，這款箔材被形象地稱為“手撕鋼”。

掌握“超薄”的核心科技，也就打開了一片新天地。在國內，他們先后與國內知名企業合作，拓展精密箔材在重點行業的應用；深耕新能源領域，新開發柔性太陽能電池襯底用鋼、氫燃料電堆雙極板等高端產品；折疊柔性顯示屏用系列產品已與國內多家知名企業建立合作關系；5G電子行業無磁新材料正在加速推進。在海外市場，他們一方面穩定現有韓國、巴西、墨西哥等汽車波紋管市場，同步新開發印度市場，出口韓國等的藥芯焊絲用精密帶材銷量大幅增長；電熱管及汽車關鍵零部件用新產品開發取得實質性進展。今年一季度，精帶公司差異化品種率達到70%以上，創近年新高。

不銹鋼精密帶鋼公司總經理王天翔表示：“在疫情期間拿到海外大單，給了我們極大信心。我們將繼續發揮優勢，以‘超平、超硬、超薄’的特色不銹鋼精密箔材為突破口，瞄準‘高、精、尖、缺’不銹鋼新材料持續發力，引領消費升級，推動產業發展。”