圖為抓鋼機在進行廢鋼裝卸作業(yè)。丁潔 攝　

“今年，我們還新增了金屬液壓打包機項目，目前設(shè)備已進入最后的調(diào)試階段，投用后可以將各類金屬廢料壓縮成0.3立方米的包塊，無論是貯存、運輸，還是冶煉都更加方便。”7月8日，太鋼廢鋼倉儲加工配送中心副主管趙鉑告訴記者，“在這里，各類廢鋼分戶分類存儲，通過不斷提高廢鋼用量、降低鐵耗比，‘新生’廢鋼已成為企業(yè)煉鋼原料供應(yīng)的主力軍之一。”

近年來，太原市致力于推進綠色生產(chǎn)方式變革，以更大力度“降碳”，努力在生態(tài)環(huán)境改善上有所突破。太鋼作為碳排放大戶，積極踐行“碳中和”理念，大力建設(shè)完善廢鋼倉儲加工配送中心項目，在“固廢處置”“提高資源利用效率”等方面不斷創(chuàng)新突破，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

太鋼廢鋼倉儲加工配送中心始建于2006年，占地6.5萬平方米，存儲面積3.5萬平方米，分為碳素廢鋼區(qū)和不銹鋼廢鋼區(qū)兩個區(qū)域，集廢鋼加工、倉儲、配送為一體。按照碳中和、碳減排和建設(shè)超低排放A類企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，太鋼加工廠持續(xù)對該中心現(xiàn)場區(qū)域修繕改造。目前，47個存儲料區(qū)全部用鋼板重新鋪裝，新建了碳鋼區(qū)廠房，所有散裝物料在廠房集中封閉存儲，不僅整潔有序、高效安全，使現(xiàn)場面貌煥然一新，在廢鋼回收利用方面，太鋼也以其高質(zhì)量、高效率、高效益、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化，走在了國內(nèi)同行前列。

廢鋼作為可循環(huán)利用的再生資源，是鋼鐵工業(yè)的重要原料之一，利用它可以省去采礦、選礦、煉焦、煉鐵等過程，節(jié)省大量自然資源和能源，同時可大幅減少廢水、廢氣、廢渣的排放，符合企業(yè)綠色發(fā)展要求。趙鉑介紹說，即將投用的金屬液壓打包機具有加料量大、工作效率高、原動力消耗低、操作直觀性強等特點，可極大滿足煉鋼配料的生產(chǎn)需求，將成為廢鋼高效加工的又一利器。

“目前，廢鋼清潔化、高效化供應(yīng)成為鋼企綠色發(fā)展的重要一環(huán)，僅2020年，我們這里廢鋼及各類物料吞吐量達240萬噸，既減少了對原生資源的開采，又提高了資源循環(huán)利用率。”太鋼加工廠黨委副書記楊毅表示，按照企業(yè)極致提效的發(fā)展要求，將繼續(xù)以高效的生產(chǎn)組織、嚴格的質(zhì)量管控、清潔的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，進一步減少揚塵，讓市區(qū)更加清潔，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟和環(huán)境共贏。

短評

固廢利用 還“金”于城

我國提出，力爭2030年前實現(xiàn)碳達峰，2060年前實現(xiàn)碳中和。“雙碳”目標(biāo)的提出，不僅體現(xiàn)了中國作為國際大國的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，同時也是在倒逼經(jīng)濟向高質(zhì)量發(fā)展方向加速轉(zhuǎn)型。

作為國內(nèi)資源型城市轉(zhuǎn)型的代表，太原工業(yè)經(jīng)濟的“碳”減排難度相對較大，而效應(yīng)也相對明顯。事實上，碳排放的總量控制最終會落實到每一個生產(chǎn)與消費的經(jīng)濟活動微觀主體上，在微觀主體實現(xiàn)減量排放目標(biāo)的過程中，固廢綜合利用可以說意義重大。

據(jù)報道，鋼鐵行業(yè)碳排放量約占我國碳排放總量的15%。太鋼是省城的碳排放大戶，對于固廢污染，不僅要“變廢為寶”、更要“吃干榨盡”。如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，選用高效節(jié)能設(shè)備，減少資源能源投入，發(fā)揮大宗固廢綜合利用對天然礦產(chǎn)資源的替代和對降碳的協(xié)同增效作用，形成較強的創(chuàng)新引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)帶動和降碳示范效應(yīng)，是企業(yè)和城市“降碳”的必然選擇。