7月14日上午8時，太鋼300MW發電機組1號機組煙氣余熱深度回收項目順利投產。經過1個多月的運行，目前設備運行狀態良好。這是太鋼繼去年300MW發電機組實現超低排放改造之后的又一項節能減排重要舉措，為企業節能環保和提高省城冬季居民采暖供熱能力的再升級發揮了重要作用。

    太鋼兩臺300MW發電機組自2010年12月底投入運營以來，分別完成了三次改造。2016年，太鋼再次提出具有戰略意義的節能減排項目——煙氣余熱深度回收項目，將發電機組脫硫前的煙氣余熱進行回收后再利用。

    太鋼與華賽爾公司合作，自行研發了由太鋼生產的2205不銹鋼為材料的氣水換熱器，它傳熱效率高，回收熱能是其它電廠的兩倍以上，并具有抗腐蝕、抗積塵、耐磨損等特點。該項目從今年4月份開始啟動，經過3個月的有序改造，1號機組煙氣余熱深度回收項目順利投產。該項目的實施使機組夏季節約了蒸汽用量、增加了發電量，冬季并入熱網，預計可為省城再增加50萬平方米的供熱能力。

    將工業生產過程中產生的余能余熱用于集中供熱，降低燃煤使用，從而減少大氣污染。利用這一節能方式，太鋼先后將300MW發電機組熱網首站和乏汽、高爐沖渣水及焦化初冷器冷卻水作為主供熱源，為省城迎新街、恒山路、大同路、南渣線、老干區、尖草坪、解放北路、敦化坊等地居民供暖。去年冬季增加供熱面積500萬平方米，累計達到2250萬平方米。